DfC / DfP – Conception pour le coût et la conception pour l’approvisionnement:

Avec un marché des composants électroniques de plus en plus volatil et en constante évolution, l’étape de Conception pour l’approvisionnement / Conception pour le coût est importante afin d’identifier et de qualifier les pièces alternatives qui rempliraient la même fonction que celles que vous avez déjà identifiées. Ceci est plus important pour les éléments critiques tels que les microcontrôleurs, les circuits intégrés ou les mémoires. En plus de vous assurer que vous ayez des alternatives en cas de pénurie de composants, c’est aussi un bon moyen de vous assurer de réduire autant que possible les délais d’approvisionnement pour un article en particulier, en identifiant différentes sources. Ces défis sont souvent négligés … et il est généralement trop tard pour réagir, trouver et qualifier un remplaçant lorsque vous êtes simplement averti d’une pénurie sur l’un de vos composants, ce qui retarde tout le processus de production.
La conception pour l’approvisionnement est également utile en fin de vie (EOL = End of Lifecycle) de votre produit, pour s’assurer d’éviter l’obsolescence des composants.

DfT – Conception pour test ou testabilité:

Au niveau de la carte de circuit imprimé ainsi que lors de l’assemblage final (également appelé Box build), votre produit devra être testé en phase de production en série. Conception pour test / testabilité sont fournis pour analyser la couverture de test de votre disposition de carte de circuit imprimé, et développer les bons outils qui vont réellement tester les conseils en cours de production. C’est une partie essentielle du processus de fabrication de vos produits et si les grandes entreprises ont intégré cette problématique dans leur conception, elle est souvent négligée par la plupart des startups de matériel, en particulier lorsque vous travaillez sur la première génération de leur produit.